A pénzmegtakarítás érdekében sokan maguk készítik ezüstforraszukat. Ismerjük meg a technológia jellemzőit, a kész ötvözet felhasználási lehetőségeit.
Ha nem vagy biztos a képességeidben, jobb, ha kész tésztát veszel, és nem vesztegeti az időt kétes kísérletekre.
Mi az az ötvözet
A tiszta ezüst puha fém, ezért nem alkalmas munkára. Alapvetően a kézművesek olyan keverékeket használnak, amelyek cinket, nikkelt, alumíniumot, rezet és kadmiumot tartalmaznak. Az ezüst forraszanyag az ezüst mellett cinket és rezet is tartalmaz. Az ezzel a kompozícióval készült varrás erős és tartós.
Az ezüst, réz, cink vegyületei magas olvasztóképességgel rendelkeznek. Ezüst forrasztáshoz használják. Százalékos összetételének szabályozására a GOST 19746 74 szabványt fejlesztették ki. Az ezüst minőségű forrasztóanyagokat mindig fel kell tüntetni a termék útmutatójában. Az így kapott forrasztás erős.
Forrasztómárka PSrMts 37
Az ezüst forrasztóhuzal (PSrMts 37 és PSR-25) sárgaréz felületek összekötésére szolgál. A gyártási forma szilárd lap. 1,5-2 mm vastag csíkokra vágjuk. közötti hézagokaz összekötendő felületek ezüstforraszanyaggal vannak kitöltve, amely ellenáll a mechanikai alakváltozásoknak és rezgéseknek.
Kémiai összetétel
Az eljárás technológiája a lépcsős forrasztáshoz tervezett ezüstforrasz felhasználásán alapul. Tekintettel arra, hogy a forraszanyagnak 600 ° C-ig kell ellenállnia a hőmérsékletnek, összetevői: 33% kadmium, 30% ezüst, 16% cink, 20% réz. A kompozíció meglehetősen törékeny, nem bírja a rezgéseket. Az ezüst mennyiségének 52%-ra növelésével olyan folyékony keveréket kapunk, amely ellenáll a többlépcsős forrasztásnak.
Egy régi recept az ezüstforrasztáshoz
Próbáljuk kitalálni, hogyan készítsünk ezüstforraszt otthon. Számos lehetőség van a gyártására, mindegyiknek megvan a maga árnyalata. Az ötvözet megszerzéséhez szüksége lesz egy 1924-es érmére (ötven kopejkára), valamint egy 1962-es öt kopejkára. A munkához kell: Ingus, ezüst, gázégő, kanál.
Az ezüstforrasz gyártása a nemesfém megolvasztásával kezdődik. Ezután egy ötkopejkás érmét adnak hozzá. A teljes keveredés érdekében a keveréket egy kanálra hengereljük. A keverés végeredménye a folyamat időtartamától függ. Ennek a technológiának a hátránya a forrasztáshoz szükséges kémiai komponensek kiégése. Továbbá a mester, aki saját kezével készíti az ötvözetet, beleönti az Ingusba, sütés nélkül kigörgeti. A kapott forrasz 900-as teszttel rendelkezik. Forrasztáskor friss folyasztószert kell készíteni a munka minőségének biztosítása érdekében. A mester figyelgázégő lángja mögött, hogy a varrat egyenletes és erős legyen.
Műszaki munka
A műszaki munkákhoz ezüst forraszanyagokat használnak, amelyek legfeljebb 80 rész ezüstöt, 16 rezet és 4 cinket tartalmaznak. Érdekesek az ékszer ezüst forraszanyagai, amelyek összetétele: 2, 8 rész sárgaréz, 7 - ezüst, 0, 2 - cink. A munka megkezdése előtt a sárgarézet megtisztítják az oxidfilmtől. 10 gramm ilyen forrasztáshoz 999 ezüstöt megolvasztunk. A folyékony fémhez sárgarezet adunk, egy kanálban összekeverjük. A teljes olvadás után a keveréket cinkkel egyesítjük, és a kapott készítményt hengereljük. Ezután ollóval vágja le a hengerelt lapot, mérje le a mérlegen. A produktív munkához szüksége van: kanál, csiszolópapír, gázégő, mérleg, hajtások, keverőkanál. Ezüst forraszanyag nem készülhet sárgaréz, ezüst, tiszta cink, bórax nélkül. Műszaki forraszanyag gyártásához ezüst 94 vagy 96 minták alkalmasak. Ilyen fémet ezüst tárgyak elégetésével kaphat: gallonok, zsinórok, brokátok.
Forrasztás olvasztása
A keverék részét képező fémek olvasztásával a tégelyben ezüst forrasztóanyagot kapnak acélhoz. A gélt a kovácsműhelybe helyezik, speciális felszereléssel: bórax, vízzel töltött tartály, szénkeverék, vashorog, tégely. Először a tűzálló fémeket kell megolvasztani, majd az olvadó fémeket hozzáadni a keverékhez. Ahhoz, hogy saját kezűleg jó minőségű forrasztást készítsen, a munkát két szakaszra kell osztani. Először a tégelyt eltávolítják a kandallóból, a fémet vízzel töltött edényben egyesítik. Ennek eredményeként vannakfinomszemcsés forrasztócseppek. Megszárítják, majd újra megolvasztják, boraxszal borítják. Miután a fém teljesen megolvadt, speciális formákba öntik. Kikeményedés után a rudakat vagy csempéket vékony csíkokra hengereljük. Későbbi felhasználáshoz esztergagépen vékony huzallá vágják.
Közepes olvadáspontú összetételek jellemzői
Mik azok a házi készítésű ezüstforraszanyagok? Tulajdonságaik hasonlóak az ipari körülmények között előállított készítményekéhez. A kapott forraszanyagok nagy szilárdságúak, korrózióállóak, alacsony olvadásponttal és magas hővezető képességgel rendelkeznek. Működés közben a kompozíció kitölti a forrasztandó felületek közötti teljes teret, egyenletes és tartós varratot ad. Ha PSP-72 márkájú ötvözetet kell készítenie, fontos megjegyezni, hogy ha lítiummal ötvözik, a réz olvadáspontja csökken. Ez az összetétel alkalmas kémiai korróziónak ellenálló acél alkatrészek keményforrasztására.
Forrasztás otthoni előkészítése: jellemzők és algoritmus
Az otthoni ezüstforraszanyaggal végzett forrasztás fordított folyamatot is magában foglal - a folyékony fém szilárd halmazállapotúvá történő átalakulását. Először is fontos, hogy az ezüst teljesen megolvadjon, majd az Ingusba öntik. Minden munka három szakaszra oszlik: kanál készítése - olvasztó, folyasztószer hozzáadása, keverék kanálba helyezése, alapanyag megolvasztása, Ingusba helyezése.
Helyezzen egy kis karton téglalapot a kanál aljára, majd egy kicsit nagyobb tányért úgy, hogya kanál szélére tekerve. Ezután a kartonlapokat kiváló minőségben sütjük. Az ágynak homorúnak kell lennie a kívánt eredmény eléréséhez. Az otthoni forrasztási folyamat hosszadalmas, ezért türelmesnek kell lennie. A töltet válogatása ékszermérlegen történik. A készítőnek a következő anyagokra lesz szüksége:
- ékszer elektronikus mérleg;
- 20g 916 sterling ezüst törmelék;
- 875 ezüsthulladék;
- sterling ezüst (12 gramm);
- borax;
- forrasztófém;
- gázégő
Az egész keveréket több, 18-20 grammos halomra osztjuk. 875 minta ezüstje és törmeléke keveredik. Egy melegítéshez körülbelül 6 gramm hulladékra és 42%-os tisztaságú fémre lesz szükség. Mágnes segítségével megtisztítják a vasszennyeződésektől.
A forraszanyag gyártásához 875 ezüstöt és rezet használnak, az arány 4:1 legyen (egy ötven ezüst és három rézérmére lesz szükség). A fluxushoz fúrót használunk 1:10 arányban. Ezután a lángot állítjuk be. Túl nagy tűz nem ajánlott, ez a fémek égéséhez, nem pedig azok megolvadásához vezet. Egy kanalat helyezünk a gázégő fölé. Az olvadás során az ezüst színe megváltozik, lefolyik.
Ezután az Ingust a láng közelébe kell helyezni, hogy felmelegítse. A jó minőségű olvasztás érdekében először viasszal kenik be. Ne hagyja, hogy az olvadék lehűljön és fényes legyen, ez hátrányosan befolyásolja a forrasztóanyag műszaki jellemzőit. A folyékony fémet lassan egy fűtött ingusba öntik. Ezután hideg víz szabadul fel. Miután a rudat teljesen kihűlt, húzza ki, és fordítsa megez a forma. Azbeszt vagy karton borítás 3-5 fűtésre használható.
Ezüst javítás
Gyönyörű láncok, karkötők, fülbevalók, villák, kanalak, ezüst alátétek díszítik az ember életét. De idővel a nemesfém termékek tönkremennek, és javításra vagy helyreállításra szorulnak. Az ilyen munka elvégzéséhez ezüstforraszra lesz szüksége. 925 mintadarabból elkészítheti saját maga, professzionális ékszerészek tanácsa alapján. A munkához a következő anyagokra és szerszámokra lesz szüksége: forrasztópákák, szabályos és szabálytalan formák, forrasztóöntvény, ezüsthulladék. A törött láncot úgy lehet legegyszerűbben megjavítani, ha elviszi egy ékszerészhez. De ha szeretné, otthon is megbirkózhat a problémával, pénzt takaríthat meg. Az ezüst önálló forrasztásához el kell sajátítania a műveletek algoritmusát, a technológiai módszereket, valamint tanulmányoznia kell az ezüst és ötvözeteinek fizikai jellemzőit.
Ezüst tárgyak forrasztására vonatkozó szabályok
Az ilyen műveletek végrehajtásához fontos, hogy rendelkezzen információval az anyag fizikai és kémiai jellemzőiről. Az ezüst olvadáspontja 960 Celsius fok. Az ékszerészek szemszögéből ez egy átlagos adat. Például a réz 1083ºС-on, az arany 1063ºС-on olvad.
Az ezüstöt alkotó összetevőktől függően a hőmérsékletük megváltozik. Az ötvözet jellemzőinek pontos megismerése érdekében műszaki kézikönyveket használhat. Ezüst jelölésA forrasztások orosz betűk és számok sorozatát jelentik. A számok a forraszanyagban lévő nemesfém százalékos arányát jellemzik.
Egy ezüsttermék javításához forrasztópákát kell készíteni, meg kell tisztítani a termék felületét. Az ezüst forrasztás lehetővé teszi erős, szoros varratok készítését, amelyek ellenállnak a korróziónak. Ékszerjavításkor 70 százaléknál több ezüstöt tartalmazó forrasztóanyagot vagy speciális forrasztópasztát használnak.
Otthon az ezüst, cink, réz, kadmium ötvözetei alkalmasak apró ékszerek javítására. A következő összetétel lesz optimális a "kezdők" számára: 45 rész ezüst, 25 - réz, 30 - cink. Az alkatrészek olvasztását tokos kemencében végezzük, folyasztószer szükséges. A kész keveréket szubsztrátumra öntjük, lehűlés után hengeres gépen engedjük át vékony lapok előállítására. Vastagságuk nem haladhatja meg a 0,5 mm-t. Az otthoni forrasztáshoz lapokra van szükség, amelyek szélessége 1-3 mm. Ezüst ékszerek otthoni forrasztásához nem kívánatos kadmiumot tartalmazó készítményeket használni. Ez a fém súlyos egészségügyi problémákat okoz. A forrasztási pont levegőnek van kitéve, oxidok képződnek. Ennek a jelenségnek a megelőzése érdekében az otthoni forrasztásnál kolofóniát (folyasztószert) alkalmaznak. Ezüstforrasz megolvasztásakor fontos figyelemmel kísérni a folyasztószer egyenletes eloszlását a kezelendő felületen. Ha kétségei vannak készségeivel és a forrasztási folyamat elméleti ismereteivel kapcsolatban, jobb, ha kapcsolatba lép egy profi ékszerészrel.
Nem ajánlott kadmiumot tartalmazó vegyületeket otthon használni párologtatáskéntnegatívan hat az egészségre. Folyasztószer (kolofónium) használható az oxidációs folyamat és más negatív reakciók megelőzésére. Fontos, hogy egyenletesen oszlik el a fém felületén.
Következtetés
Az ezüst forrasztás különleges készségeket és bátorságot igényel a mestertől. A kívánt eredmény csak akkor érhető el, ha a folyasztószer, ezüst forrasztás megfelelően van kiválasztva. Az ezüsthulladék nem alkalmas otthoni javításra, mivel az olvadáspontja alacsonyabb lesz, mint a helyreállított terméké. Nem alkalmas a tiszta ezüsttel azonos olvadási indexű munkákhoz és kompozíciókhoz. Ez a forrasztóanyag szivárgását okozza olvadás közben.
